相信大家都知道，不同的材料有不同的加工工藝，然而無論是哪種的模具配件的表面要求和結構，為了能在有效的時間內(nèi)生產(chǎn)出合格的模具，都要求模具保持一定的溫度，模具配件溫度控制得越穩(wěn)定，所生產(chǎn)模具配件的尺寸、形狀和外觀質(zhì)量要求越一致。因此，在模具配件生產(chǎn)制造過程中應充分考慮模具溫度的控制方法。那么您知道如何正確控制模具配件的溫度嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　正確控制模具配件溫度的方法：

　　模具配件溫度一般通過調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度、增加保溫板和加熱棒來控制，傳熱介質(zhì)一般為水、油等，其通道常稱為冷卻通道。

　　為了降低模具配件溫度，前模口一般采用“機水”(約20度)和“冷凍水”(約4度)，當傳熱介質(zhì)(即冷卻通道)的通道不能通過某些零件時，應采用傳熱效率較高的材料(如鈹銅等)。用于向傳熱介質(zhì)傳熱，或采用“熱管”局部冷卻。

　　為了提高模具配件溫度，通常將熱水和熱油(熱水機加熱)引入冷卻通道。當模具配件溫度要求較高時，為了防止熱傳導損失，應增加模具面板。

　　綜上所述，就是正確控制模具配件溫度的方法。溫度的控制對于模具配件的影響是非常大的，其溫度的調(diào)節(jié)在模具制造過程中扮演著相當重要的角色，因此，我們在進行模具配件生產(chǎn)制造過程中，一定要控制好溫度，這樣才可以更好地幫助您獲得質(zhì)量更好的模具配件產(chǎn)品質(zhì)量。