一個優質的模具配件，在進行加工的過程中，往往都需要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序，而在這些工序中，對于溫度的控制要求是非常高，否則，溫度控制不好，有可能會給產品質量造成一定的影響。那么您知道溫度對于模具配件加工有影響嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　溫度對于模具配件加工的影響是非常大的，具體如下：

　　1、變形

　　模具溫度穩定，冷卻速度均衡可以減小制品的變形，對于壁厚不一致和形狀復雜的制品，經常會出現因收縮不均勻而產生變形的情況，因此模具配件加工必須采用合適的冷卻系統，使模具與型芯的各個部位的溫度基本保持均勻，以便型腔里的塑料熔體能同時凝固。

　　2、尺寸精度

　　利用溫度調節系統保持模具溫度的恒定，能減少制品成型收縮率的波動，提高制品尺寸精度的穩定性。在可能的情況下采用較低的模具配件加工溫度能有利于減小制品的成型收縮率。例如對于結晶形塑料，因為模溫較低，制品的結晶度低，較低的結晶度可以降低收縮率。但是結晶低不利于模具配件產品尺寸的穩定性，從尺寸的穩定性出發，又需要適當提高模具溫度，使產品均勻。

　　3、表面質量

　　提高模具配件加工的溫度能改善制品表面質量，過低的模溫會使產品輪廓不清晰并產生明顯的熔合紋，導致產品表面粗糙。

　　綜上所述，我們可以看出溫度對于模具配件加工的影響是非常大的，其溫度的調節在模具制造過程中扮演著相當重要的角色，因此，我們在進行模具配件加工的過程中，一定要控制好溫度，這樣才可以更好地幫助您獲得質量更好的模具配件產品質量。